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El control de la temperatura correcta de los fluidos de servicio dentro de la industria metalúrgica puede tener un enorme impacto en la rentabilidad de la planta, estos fluidos se utilizan en el proceso de dar forma al metal, así como para la refrigeración y lubricación de maquinaria utilizada para dar forma a los materiales metálicos.
Metalmecánica / Automotriz
El camino de la extracción de minerales metálicos de roca en un producto terminado, es muy largo y más o menos cada paso necesita algún tipo de refrigeración y calefacción.
Cuando se trata de líquidos de servicio para metalurgia, Alfa Laval cuenta con un amplio proceso de conocimiento que le ahorrará dinero a los clientes.
La industria metalmecánica está estrechamente relacionada con la industria automotriz y de vehículos. Un gran volumen de chapa metálica, fundido y acabados se entregan a esta industria.
La Industria del automóvil no es solo un gran consumidor de componentes de metal, también es una industria con altos estándares de calidad.
Alfa Laval suministra soluciones de control de temperatura para muchos procesos, en torno a la industria de los vehículos, tales como dinamómetros, túneles de viento y las pruebas de motor.
Aplicaciones automotrices
Los vehículos modernos tienen que cumplir con requisitos cada vez más exigentes en relación al consumo de combustible, bajas emisiones y una experiencia de conducción agradable. En orden
para desarrollar soluciones fiables todos los principales fabricantes de vehículos y sus sub-proveedores tienen pruebas rigurosas instalaciones en las que simulan el funcionamiento de cada componente. La mayoría de estos bancos de pruebas y salas de ensayo necesitan temperatura y climatización.
Intercambiadores de calor en el tratamiento de superficies:
El tratamiento de la superficie normalmente implica calentar diferentes fluidos de proceso en una serie de tanques.
Esto significa que se necesitan varios intercambiadores de calor y en muchos casos también se necesitan enfriadores de servicios públicos. Una bomba normalmente circula el fluido de proceso a través del intercambiador de calor, que utiliza un medio de enfriamiento, normalmente agua.
Los medios de enfriamiento pueden entonces, a su vez, ser enfriados por un enfriador, un radiador o ambos.
Pintado:
El proceso de pintura por lo general consta de tres pasos principales:
• Adición de una imprimación para evitar la oxidación
• Adición de un material de carga para asegurar que la pintura se adhiere y cubre así
• Recubrimiento con un color
El control de temperatura de la pintura es de la mayor importancia con el fin de proporcionar las propiedades exactas de los diversos recubrimientos. Alfa Laval puede suministrar, diferentes intercambiadores de calor en este proceso. El AlfaNova permite a las empresas de pintura para manejar la pintura sin ningún riesgo de contaminación de iones de cobre.
Ventajas de un intercambiador de placas
El dimensionamiento de un intercambiador de calor a menudo se basa en el calentamiento de un fluido en el tanque, que se llama un cálculo por lotes.
El intercambiador de calor más común en el tratamiento de la superficie es una bobina sencilla.
Sin embargo, a menudo es una ventaja para reemplazar las bobinas sumergidas con intercambiadores de calor externos.
Las ventajas incluyen:
• Menos del tanque y el volumen de fluido requerido
• No hay riesgo de dañar las bobinas cuando los objetos se mueven hacia arriba y hacia abajo en el tanque
• La recirculación del fluido da agitación que disminuye o elimina la necesidad de agitadores
• Mantenimiento más fácil
• Stand-by unidad posible (para el servicio y averías)
Cualquiera que sea el proceso de la metalurgia, cualquiera que sea el fluido de servicio, a base de agua o a base de aceite, el control preciso de la temperatura y la limpieza eficiente es esencial para garantizar la calidad del producto final.
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